ARJES IMPAKTOR 250 EVO II | ARJES IMPAKTOR

ARJES IMPAKTOR KOREA

IMPAKTOR 250 EVO II

재활용의 진화 (Evolution of Recycling)

아리예스 임팩터 공식 판매 대리점

010-5537-7550 / 031-357-0991

IMPAKTOR 250 EVO II

지난 몇 년 동안 이 모바일 2-샤프트 파쇄기는 이미 1,500대 이상 출고되었습니다.

우리의 목표는 성공적인 IMPAKTOR 브랜드의 시장성을 유지하고 미래 경쟁력을 확보하는 것입니다. 이러한 이유로 2-샤프트 파쇄기는 2018년 후속 모델인 IMPAKTOR 250 evo로 발전했으며, 2022년에는 IMPAKTOR 250 EVO II라는 이름으로 또 한 번의 중대한 진화를 이뤄냈습니다.

건설 및 철거 폐기물을 위한 수많은 활용 가능성 외에도, 이 모바일 파쇄기는 철도 침목, 나무뿌리, 폐목재 및 생목(Fresh wood), 타이어, 생활 및 상업 폐기물 등 다양한 응용 분야의 소재를 처리하는 데 적합합니다.

시간당 처리량

폐기물 및 플라스틱: ⌀ 10 - 15 t/h

안내: 명시된 성능 데이터는 평균값이며 보증 대상이 아닙니다.
실제 성능은 파쇄기 장비의 설정, 샤프트 구성, 카운터 레이크(Counter-rake)의 위치 및 최적의 재료 투입 여부에 따라 달라질 수 있습니다.

일반 규격

버전

트랙시스템

길이 (mm)

7,700 / 7,300 (운송시)

너비 (mm)

2,300 / 2,300 (운송시)

높이 (mm)

3,900 / 2,800 (운송시)

총 중량 (kg)

13,400

엔진

ROW*

엔진 (볼보펜타)

TAD 551 VE

배출가스 기준

Stufe III A

출력 (kW / HP)

129 / 175

연료탱크용량 (ℓ)

300

변속기

Bonfiglioli

배출 컨베이어 벨트

배출높이 (mm)

3,200

너비 (mm)

800

기본 포함

오버벨트 마그넷

파쇄 유닛

호퍼용량 (㎥)

2.25

샤프트 길이 (mm)

1,500

샤프트 직경 (mm)

680

카세트당 중량 (kg)

1,800

회전 속도 (rpm)

11 – 35

IMPAKTOR 250 EVO II의 탁월한 기능 집중 조명

감소된 운송 및 작업 높이

운송 높이가 약 255cm로 낮아져 호퍼 측벽을 분해하지 않고도 해상 컨테이너(Sea container) 적재가 가능하며, 일반적인 트럭 적재 제한 높이를 초과하지 않습니다.

개선된 퀵 체인지 카세트

업그레이드된 퀵 체인지 카세트는 파쇄 과정에서 발생하는 압력이 고정 볼트에 집중되지 않고 기계 전체로 분산되도록 설계되어 작동 수명을 획기적으로 연장합니다.

수동 삽입식 파쇄 갭 조절 플레이트

플레이트를 삽입하거나 제거하여 파쇄 간격(Gap width)을 수정할 수 있으며, 이를 통해 최종 생산물의 입도를 조정할 수 있습니다. 커팅 블레이드가 마모된 경우 플레이트를 뒤집어 여러 번 재사용할 수 있습니다.

실제 작업 현장에서의 파쇄기

저희의 활용 영상은 ARJES IMPAKTOR 장비의 기술적 우수성을 인상적으로 보여주는 동시에, 실제 현장에서 얼마나 다재다능하게 쓰이는지를 증명합니다. 까다로운 건설 현장이든 재활용 공장의 일상적인 작업이든, 이 기계들은 전환 작업이 매우 짧은 시간 내에 큰 노력 없이 이루어질 수 있어 신속한 현장 투입 준비 능력으로 깊은 인상을 남깁니다.

뛰어난 기동성 덕분에 거친 지형에서도 유연하게 사용할 수 있으며, 실용적이고 제어된 수준의 소음 환경에서 강력한 작업이 진행됩니다.

이 강력한 파쇄 성능은 지능적인 자재 선별 시스템과 결합됩니다. 통합형 자력 선별기(Magnetic separators)와 조절 가능한 스크린 바스켓을 통해 정밀한 선별과 깨끗한 최종 결과물을 보장합니다.

유럽 전역의 전문가들이 매일 IMPAKTOR 장비를 사용하는 이유를 직접 확인해 보십시오.

부속 장치

광범위한 선택형 어태치먼트를 통해 IMPAKTOR 250 EVO II는 특정 요구 사항과 소재에 맞춰 더욱 정밀하게 조정될 수 있습니다. 미세 선별, 목적에 맞는 분획(Fractionation), 또는 분류 품질 향상 등 어떤 목적이든, 이 추가 컴포넌트들은 콤팩트한 2-샤프트 파쇄기의 기능 범위를 크게 확장하고 더욱 효율적인 자원 회수를 보장합니다.

특히 주목할 만한 것은 자재 흐름에서 철 금속을 분리하는 데 사용되는 옵션인 오버밴드 마그넷으로, 공간 제약과 자재 흐름에 따라 세로형 또는 가로형으로 선택할 수 있습니다. 입도 선별을 위해 디스크 스크린, 핑거 스크린, 클리트 벨트, 그리고 클래식한 스크린 바스켓 등 다양한 스크린 기술 솔루션이 제공됩니다.

이를 통해 여러 크기로 정밀한 분류가 가능해지며 최종 제품의 품질을 크게 향상시킵니다.

건설 현장에서 이동식으로 자주 사용되는 IMPAKTOR 250 EVO II는 어태치먼트를 빠르고 도구 없이 결합할 수 있다는 점에서 핵심적인 역할을 합니다. 올바른 액세서리 선택은 처리할 소재, 원하는 입도 목표, 그리고 작업 환경에 따라 달라집니다. 올바른 액세서리와 결합될 때 IMPAKTOR 250 EVO II는 완벽하게 조화된 시스템으로 발전하며, 모바일 파쇄 분야의 모든 과제에 강력하고 유연하며 미래 지향적인 솔루션을 제공합니다.

오버밴드 마그넷

폐기물 및 목재 처리에 적합하며 세로 방향으로의 자기 분리 기능을 수행합니다.

바이오매스용 디스크 스크린

표토(Topsoil) 및 퇴비 작업에 완벽하게 부합합니다.
(선별 입도: 0-25mm / >25mm)

목재용 디스크 스크린

목재 및 폐타이어의 효율적인 선별 작업을 지원합니다.
(선별 입도: 0-100mm / >100mm)

캐스케이드 스크린

광물(Minerals) 선별용으로, 다양한 스크린 옵션이 제공됩니다.
(선별 입도: 0-35mm / 0-45mm / 0-55mm)

컨베이어 벨트 연장

배출 높이를 기존 3,200mm에서 4,500mm로 확장합니다. 후속 설비 라인으로 직접 자재를 적재하는 데 매우 적합합니다.

스크린 바스켓

IMPAKTOR 250 EVO II는 다양한 스크린 바스켓을 사용하여 최종 생산물을 제어할 수 있는 기능 덕분에 일상적인 작업에서 결정적인 이점을 제공합니다. 옵션으로 제공되는 스크린 바스켓은 파쇄 장치 아래에 위치하며 배출물의 입도와 품질에 큰 영향을 미칩니다. 이를 통해 거친 폐목재, 광물성 건축 자재, 또는 더 미세한 파쇄물을 재활용 공정에서 처리해야 하는 경우 등 다양한 요구 사항에 기계를 완벽하게 맞출 수 있습니다.

목재(예: 110×100 mm), 콘크리트(예: 110×60 mm 또는 110×40 mm), 전자 폐기물(예: 50×50 mm, 40×40 mm, 30×30 mm – 요청 시) 등 다양한 적용 분야에 맞춰 서로 다른 메쉬 크기를 가진 스크린 바스켓이 제공됩니다.

바스켓은 별도의 도구 없이 단 몇 분 만에 교체할 수 있으며, 이는 다양한 소재나 규격을 다루는 기업에 결정적인 장점입니다.

이러한 유연한 2-샤프트 시스템과의 결합을 통해, 직접 사용할 수 있는 2차 원자재로든, 추가 가공을 위한 목적이든, 아니면 규격에 맞는 재활용 자재로든, 제어된 최종 생산물과 함께 매우 효율적인 자재 흐름을 생성합니다. 스크린 바스켓의 사용은 처리량뿐만 아니라 배출물의 품질을 최적화하며, 궁극적으로 전체 파쇄 공정의 경제성을 극대화합니다.

목재용 스크린 바스켓

메쉬 크기: 110×100 mm
폐목재 및 바이오매스 분류에 이상적

콘크리트용 스크린 바스켓

메쉬 크기: 110×60 mm, 110×40 mm
콘크리트 및 유사 자재 분류에 이상적

전자폐기물용 스크린 바스켓

메쉬 크기: 30x30 mm, 40x40 mm, 50x50 mm
전자 폐기물 및 기타 소형 자재의 정밀 파쇄용 (요청 시 제공)

적용 가능한 샤프트 라인업

IMPAKTOR 250 EVO II는 콤팩트하고 강력할 뿐만 아니라 샤프트 구성에서도 매우 다재다능합니다. 모듈식 2-샤프트 시스템은 기계의 심장부이며 파쇄 공정의 효율성과 최종 결과를 결정짓는 핵심 요소입니다. 콘크리트 샤프트, 패들 샤프트, 목재 샤프트, 콤비네이션 샤프트를 포함하여 다양한 유형의 소재에 맞춰 특별히 개발된 샤프트 타입이 제공되며, 요구 사항에 따라 쉽고 빠르게 교체할 수 있습니다.

검증된 퀵 체인지 시스템 덕분에 시간이 많이 소요되는 분해 작업 없이 아주 짧은 시간 안에 샤프트 쌍을 교체할 수 있습니다. 이를 통해 기계는 건축 폐기물, 폐목재, 고무, 혼합 폐기물 또는 경금속 등 변화하는 작업 현장과 소재 조건에 유연하게 대응할 수 있습니다.

샤프트의 견고한 설계는 긴 서비스 수명을 보장하는 한편, 파쇄할 소재에 맞춘 타깃팅 설정을 통해 균일한 입도와 높은 처리량을 실현합니다.

이러한 유연성 덕분에 IMPAKTOR 250 EVO II는 일상 비즈니스에서 다양한 소재를 자주 다루거나 빠른 전환 시간이 필요한 기업에게 이상적인 솔루션입니다. 고정식이든 이동식이든 관계없이, 올바른 샤프트 쌍과 결합된 이 기계는 진정한 올라운더(All-rounder)가 됩니다.